小山工場の成形実務者は、国家資格である「プラスチック成形技能士」を保有しています。
（1級取得者4名、2級取得者8名）
お客様に最良の満足と信頼をご提供するために、技能士として誇りを持ち、日々、技術の向上に努めております。

• 製造/技術部門は、設計段階でのCAE樹脂流動解析により製品の不具合要因を解析、解消し、開発期間短縮やコスト低減およびスムーズな量産化を実現しています。その高い金型技術と成形技術ノウハウで、「グループ全体の技術力」をサポートしています。
• 営業/生産管理/品質管理部門は、小山工場のプラスチック成形からエフ・シイ・テックス、結城工場の塗装、組立～出荷検査まで、一貫した生産指示管理でグループ全体をコントロールしています。

産業用機械・通信・計測器機等の精密小物成形品はもちろん、450tクラスの大物筐体成形品についても対応いたします。外観重視品や薄肉設計品には高速ヒートサイクル成形（RCHM）にて対応可能です。ウェルドレスを求める場合、ガラス繊維入り材での薄肉強度対応等を含め、塗装、シルク印刷、導電塗装、付随部品組立等の二次加工まで、さまざまな要求に幅広く対応しています。

従来の通常のインサート成形を応用し、樹脂を金型内で成形すると同時に板金と接着するインモールド成形法を駆使することにより、従来強度的・機械的な問題から樹脂のみでの肉厚成形しかできなかった製品の軽量化・薄肉化が可能となり、高度化するお客様のニーズにお応えいたします。

お客様から支給されたデータを基に、三次元モデルを作成します。
次に成形品の金型内部をCAEシステムを使ってシミュレーション（流動解析）し、製品（成形品）の不具合要因を分析、解消します。
このCAEシステムの導入により修正手番、改造手番を大幅に短縮することができ、短納期対応が可能です。